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隔膜泵脈動

隔膜泵脈動
脈動産生的原因
(1)容積式往複泵由于固有的幾何學上的周期變化,瞬時流量是脈動的(如外齧合齒輪泵的流量脈動率達27%),由此引起壓力的脈動。交變的脈動流量和壓力以波的方式傳遞。這是管路内産生流量和壓力脈動的主要原因。

(2)直管或彎曲的管路以及液壓元件中混人空氣時。液體由于可壓縮性增加産生較大的彈性變形而存在波動。當空氣和液體被壓縮使壓力增大時,管道則因彈性變形而容積增大,被一定量的液體補入後,當供液壓力能夠克服執行元件的靜磨擦阻力時,執行元件開始啟動,管内壓力又迅速降低,供液量減小,執行元件的速度變慢。由于往複泵不斷向管内供壓力液體,空氣和液體被壓縮,壓力又升高,執行元件又開始向前沖行.如此周而複始,形成壓力波在管中振蕩。

(3)與管道串聯或并聯的控制閥在阻尼孔或節流口被污物堵塞或者液壓元件内零件磨損嚴重使磨擦阻力發生了變化時以及不恒定的外載等,均導緻管内液阻發生變化,造成流量和壓力脈動。如節流閥的節流口較小時,由于雜質很容易附着在節流口處,使液體通過閥口時的流量減小,液阻和壓力損失增大。壓力脈動又将污物從節流口處沖走,使通過節流口處的流量又增大,液阻和壓力損失又減小。如此反複循環,引起管内流量和壓力劇烈波動。

(4)換向閥迅速換向或執行元件迅速停止或變速時,液體流速急速改變,但管中液體仍在慣性作用下向閥門方向擠去,使閥口處出現壓力增量,并一層一層地沿系統反向傳播,使管内壓力升高.但往複泵使管中液體的壓力又一層一層地向系統傳播過去直至閥口.還是由于液體的慣性。在閥口處形成瞬間的高壓,此高壓又傳播回管内。如果溢流閥的動态特性差或者限壓式變量泵在液體壓力升高時不能及時排液.便使系統出現壓力峰值。

(5)液閥都有其各自的固有頻率,若液閥的固有頻率與泵的流量或壓力脈動頻率相同,就要發生諧振。

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